■ 尹腾淑 朱玉金

隆冬时节，步入聊城化工产业园，看不到扬起的灰尘，闻不见刺鼻的异味。主干道两侧，一座座厂房整齐排列，天空湛蓝如洗。

绿色化技术改造不断深入、典型示范培育稳步推进、工业节水增效加快步伐……今天的聊城，工业发展向“绿”而行，处处涌动着绿意。

工业资源综合利用是构建新发展格局、建设生态文明的重要内容。2022年初，工业和信息化部等八部门联合印发《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》，就推动工业资源综合利用作出部署。

该方案印发后，我市主动作为、迅速行动，聚焦绿色化技术改造、典型示范培育、工业节水增效、财税政策落实等，促进工业资源协同利用，着力提升工业资源利用效率，打造了工业资源综合利用的“聊城样板”。2022年，全市规模以上工业用水重复利用率超90%，一般工业固体废物综合利用率（除赤泥外）达到98%以上。聊城市工业和信息化局等5个单位被省政府表彰为“全省资源综合利用先进单位”。

这一年，聊城的工业资源综合利用工作不仅推进了绿色技术装备水平的有效提升、固废处置效率的不断提高，还涌现出多种基于当地特点、成熟可推广的绿色产业发展模式，带动绿色产业规模不断壮大。聊城，正为工业绿色发展贡献着“聊城经验”，为工业经济高质量发展贡献着“聊城智慧”。

聚焦绿色化技术改造

提升能源资源综合利用率

1月16日，茌平信源环保建材有限公司厂区内，砌块、蒸压砖、纸面石膏板等工业材料正源源不断从机器中“吐出”，通过包装，运送到全国各地，被广泛应用于建筑建材、陶瓷模具、工艺美术、精密铸造、医疗卫生等行业。

很难想象，这些材料是通过废弃的粉煤灰、炉渣、电石渣再次加工而成。

“发展循环经济，实现变废为宝是我们公司的初衷，更是使命。”公司负责人魏书杰介绍，自2017年成立以来，茌平信源环保便致力于工业固废高效利用技术的研究和应用，2022年公司固废综合利用量405.17万吨。特别是该公司自主研发的生产工艺，采用先进的智能化流水线，对脱硫石膏、粉煤灰等工业固废进行循环利用，运用工业互联网、工业大数据、数字化仿真、人工智能、智能装备、智能控制等先进技术手段，搭建绿色新型建筑材料生产线信息化、数字化、智能化系统平台，推进智能装备、自动化控制、制造执行系统（MES）、资源计划管理系统（ERP）、智能物流装备等关键技术在绿色新型建筑材料生产制造过程的应用，将新一代信息技术贯穿于设计、生产、管理、运输等环节，达到国际领先水平。这一绿色新型环保建材智能化改造项目被工业和信息化部评为“建材工业智能制造数字转型典型案例”。

如今，在聊城，与茌平信源环保一样，工艺领先、制造智能已成为越来越多企业寻求绿色发展、实现全新突破的“制胜法宝”。

为大力提升能源资源综合利用率，我市聚焦绿色化技术改造，积极探索技改新模式。实施智能化绿色化技术改造三年行动计划，探索出“一县一策”“一业一策”“一园一策”等技改新模式，“聊城市‘一县一策’推动智能化绿色化技术改造供需对接”的经验做法获省领导肯定性批示。近年来，先后推广节能技术92项，节水技术81项，资源综合利用技术10项，有效提升资源综合利用效率。通过实施绿色化技改，全市工业企业能源资源产出率明显提升，全市规上工业企业单位能耗销售收入1.99万元/吨标准煤，同比提高32.92%，单位能耗税收同比提高43.27%，均高于全省平均水平。

聚焦典型示范培育

探索工业固废处置新途径

真正实现变废为宝，提升工业资源利用率，绿色化技术改造只是开端，还要依靠新技术、新理念的应用探索出更多的新途径，让曾经的黑面面变成金蛋蛋，灰渣渣变成香饽饽。

在山东嘉华生物科技股份有限公司，生态化、链条化成为企业发展历程中全新的亮点。多年来，公司牢固树立资源综合利用理念，大力发展循环经济，通过与大专院校合作，不断延伸产业链条，实现了产品的多元化。

在这里，每一次变废为宝，不仅提升了物流综合利用水平，还为公司带来了更多的惊喜。

——充分利用大豆低温粕生产产生的废料提取大豆磷脂。传统生产大豆低温粕产生的油角，一般作为废料被散户低价收购。该公司与华南理工大学共同开发研究从油角中成功提取大豆磷脂，目前年可生产大豆磷脂2400多吨，每年可增加数百万元的利润。

——利用生产大豆蛋白产生的废渣生产大豆膳食纤维。最初大豆低温粕提取大豆蛋白后产生的废渣主要作为饲料被养殖户购买，价格低廉，利用率低，长时间存放也会污染环境。为此，该公司通过与华南理工大学合作，建成了大豆膳食纤维生产线，目前，年可生产大豆膳食纤维25000吨。膳食纤维具有促进胃肠蠕动、加速排泄的功效，它虽然不被人体吸收，但能携带有毒物质排出体外，已被医学界列为“第七营养素”。通过生产膳食纤维，公司大大提高了原料综合利用价值。

——对污水处理产生的沼渣，通过脱水用作生产生物有机肥料的原料，进一步提升了综合利用价值。

公司对资源的综合利用，也赢得了社会的认可和好评，示范引领着更多企业加入到这个行列中来。近年来，该公司先后荣获聊城市绿色制造示范企业、2021年度山东省省级绿色工厂、山东省节水标杆单位等荣誉称号，并通过了能源管理体系、环境管理体系认证。

近年来，我市积极探索产业优、质量高、效益好、可持续的工业固废综合利用发展新路，着力培育绿色制造示范单位，在全省率先开展市级制造示范单位培育，将工业固体废弃物综合利用率列入绿色工厂和绿色园区评价范围，已培育市级以上绿色制造示范企业和园区共56家，总数位居全省前列。着力培育资源综合利用先进单位，选择重点行业、企业及产品开展资源综合利用工作，引领工业绿色转型，不断提升园区、企业资源综合利用水平，全市共有7家企业被省政府评为资源综合利用先进企业，茌平区、临清市入选国家大宗固体废物综合利用基地，共实施重点项目9个，年处置工业固废1500余万吨。着力探索赤泥利用新途径，指导信发集团与国内多家高校、科研院所等合作，探索利用赤泥生产路基材料、多功能赤泥填料、新型赤泥复合材料等产品，不断尝试研发新技术，不断提高赤泥资源综合利用率。2022年，全市一般工业固体废物综合利用量共计1619.55万吨，粉煤灰、脱硫石膏、炉渣、电石渣、冶炼废渣综合利用率均在99%以上。

聚焦工业节水增效

构建工业废水利用循环圈

水是工业的血液。如今，工业废水实现高效循环利用，已成为推动绿色发展、缓解水资源供需矛盾的关键所在。

在东阿阿胶世界体验工厂内，湖水荡漾、景色宜人，花园式的厂区让人心旷神怡。在这里，看得见的是湖景与绿化植被，看不见的是产业园里隐藏的水循环链。

近年来，东阿阿胶重视水资源的循环利用，加强污水处理和中水回用，最大限度提高水资源利用率。污水处理后再利用，公司分别在产业园、原料处理车间、毛驴屠宰车间建设污水处理站三座，经污水处理站处理后的废水经检测后，部分用于园区绿化，减少绿化灌溉用水；纯化水处理后的中水用于景观湖补水，纯化水处理后的浓水经检测达到景观回用水标准，通过安装的浓水计量水表计量，平均年补水近5万立方米。

核心技术攻关是工业节水的关键，也是工业行业用水效率提升的主要驱动力。东阿阿胶围绕循环利用全过程中的堵点、难点，通过加强协同攻关，创新高效能循环利用装备技术工艺，成为有效实践方案。为节约水和蒸汽的消耗，合理利用蒸汽余热，该公司对各车间热力站管道进行改造，收集各车间的蒸汽冷凝水，加以应用。经过水平衡测试，对蒸汽系统产生的凝结水量进行测量，年可回收利用的蒸汽凝结水量约为1.1万立方米。

为推进工业用水的高效利用，我市聚焦重点用水企业推广节水技术。建立年取用水量10万吨以上的企业清单，通过印发技术推广目录和宣传手册、召开经验交流现场会等方式，鼓励企业淘汰高耗水工艺设备，提高再生水使用比例。2022年，年取用水量10万吨以上的企业中，52%的企业使用再生水，再生水使用量达5527.3万立方米，水重复利用率达90%左右，比2021年提高1个百分点。聚焦重点用水行业开展示范创建。围绕火电、化工、纺织、食品、造纸等重点用水行业，总结出12个节水典型案例，在全省率先开展市级工业节水示范企业创建活动，截至目前，我市有9家市级工业节水示范企业，23家省级节水型企业，2家省级节水标杆企业，其中鲁西化工集团荣获合成氨行业全国水效“领跑者”。聚焦重点用水园区实施废水零排放。聊城化工新材料产业园投资9亿元建成国内首个废水零排放园区，实现处理废水1200立方米/小时，每年回收淡水880万立方米，该项目成功入选全省智能化绿色化技改优秀案例。

党的二十大报告指出，实施全面节约战略，推进各类资源节约集约利用，加快构建废弃物循环利用体系。聊城市工业和信息化局党组书记、局长解志超表示，下一步，市工业和信息化局将继续深入贯彻落实党的二十大精神，在“走在前、开新局”上展现新作为，让聊城的发展“含绿量”更高、“含金量”更足，以“绿色引擎”助推全市高质量转型发展。