■ 本报记者 刘敏

11月1日，在山东信通铝业有限公司冷轧车间，一卷卷崭新的新能源动力电池箔整齐排放。“与之前产品相比，这个厚度的电池箔可以广泛地应用于新能源汽车、电子产品、药品包装等领域，其产品附加值提高了150%。”公司总经理吴正晖介绍。

这种电池箔，是信通铝业超薄高强高性能产品的代表。单就厚度而言，双零箔产品更薄，厚度仅有70克A4纸的十五分之一，属于铝箔系列的“天花板”产品。双零箔产品的成功研发，加快了该公司产品转型升级的步伐，突破了现有产品对公司发展的限制，提高了市场占有率与竞争力，实现了企业从铝深加工到铝精深加工的跨越和提升。

而公司产品成功转型升级，与一项创新发明——铝合金板新型铸轧工艺是分不开的。电池箔的传统铸轧方法主要采用热轧法，存在熔体内杂质含量较高，易造成立板失败、粘辊、马蹄裂口等质量缺陷。同时，工艺复杂导致能源消耗大、加工成本高、生产效率低，不利于绿色低碳发展的目标，是当前行业面临的短板和亟须解决的问题。信通铝业主导产品超薄高强高性能铝合金板中采用的核心工艺“铝合金板新型铸轧工艺”攻克了行业关键短板。

锂电池铝箔是直接决定电池导电性、机械强度和耐腐蚀性能的关键基础材料，其优良性能是保证电池寿命的重要因素之一。信通铝业首创超薄高强高性能铝箔，拉伸强度、弯曲强度和伸长率，全面优于国内外同类合金，填补国内电池铝箔关键性能不足短板，实现进口替代。

“这种新型铸轧工艺，最终代替了工艺复杂、成本较高的热轧法。此工艺经山东省科学技术厅鉴定达到国际先进水平，该项发明2022年创造近5亿元销售收入。”吴正晖说。信通铝业成立于2004年，其产品初期主要应用在房地产行业。如今，随着铝箔相关产业规模持续增长、市场需求逐步扩大、国际贸易不断活跃，公司积极推动铝箔产品的设备引入、研发试制和批量生产，现在公司已逐步实现从建材制造企业向高端新材料制造企业的转型。

以创新为基，用科技赋能。经过近20年发展，信通铝业现已成为专精特新“小巨人”企业。如今，信通铝业销售范围覆盖全国多个主要城市，产品广泛应用于中国国家博物馆、北京大兴国际机场、深圳国际会展中心等国家重点工程和标志性建筑。凭借强大的研发能力及对产品质量的严格要求，产品远销欧、美、日、韩等二十多个国家和地区。

创新之道，唯在得人。信通铝业有一支研发经验丰富且行业领先的专业技术团队，多年来坚持创新驱动发展，开展了多项省级技术创新项目，拥有8项发明专利和16项实用新型专利。公司与上海交通大学、中南大学、济南大学等高校建立长期合作，将“产、学、研、用”深度融合，2022年先后获得山东省技术创新示范企业、山东省“专精特新”企业等称号，2023年获评聊城市重点实验室、山东省新材料领军企业50强、山东省瞪羚企业、国家专精特新“小巨人”企业。

吴正晖介绍，信通铝业将继续聚焦新能源材料、PS板基、高端建材等高附加值产品的研发生产，整合优势创新资源，构建现代化、国际化的综合研发创新平台，重点解决“卡脖子”技术工艺难题，进一步推进行业发展提质增效。