■ 本报记者 王培源 张洁 吴兆旭

本报通讯员 赵凯

开学前夕，在高唐县维克多利纸业自动化生产车间，32条生产线24小时满负荷运转。巨大的卷筒纸分切机匀速转动，淡黄色天然本色原纸被平稳送入设备。经过柔版印刷、精准裁切、自动装订、一体包装等工序，一册册作业本鱼贯而出，日产量达120吨。

“眼下是学生作业本生产备货高峰，每天有数百万册作业本从这里发往全国各地。”维克多利纸业车间主任李伟介绍，企业通过持续的技术改进和设备研发，实现自动化升级，年产量提升20%左右，整体用工量每年减少10%。

高唐作业本产业起步于20世纪80年代初，初始阶段仅有少量小规模加工点，靠老式裁纸机和脚踏订书机进行生产。近年来，以维克多利纸业为代表，高唐作业本发展成为了集产品研发、生产经销、品牌运营于一体，且具有完整产业链的特色产业。该产业年生产能力达6亿多册，总产值超2亿元，产品远销10多个国家和地区。

畅销海内外的密码，藏在“无荧光”的匠心里。2018年，维克多利纸业率先打破行业惯例，提出作业本“无荧光”理念，从源头杜绝荧光增白剂的使用，走在了行业品质升级前列。

“我们采用防近视专利纸张，以天然本色原浆为原料，不添加荧光剂，搭配食品级水性环保油墨，不仅减少反光刺激，还有助于缓解视疲劳。”该公司常务副总经理王秀环拿起一本作业本，用荧光检测笔反复翻看，“建厂之初我们就设立了标准检验室，原材料进厂要经过多道检验，生产环节全程闭环管控，成品要求无破页、脏迹、断线，一个指标不达标就整批报废。”

正是这种近乎苛刻的品控，让高唐生产的作业本一举斩获中国环境标志产品、中国卫生安全产品双认证，更荣膺中国教育装备行业协会推荐产品。维克多利纸业更受邀参与制定行业团体标准和国家标准，是《中小学学生作业本基本要求》团体标准的主要起草单位。

坚守品质的同时，高唐作业本跳出低价、同质化竞争的泥潭，在方寸之间玩出了新花样。

一款拥有外观设计和实用新型专利的硅胶圈活页本，中间软胶圈采用食品级硅橡胶，跨页书写不硌手，内芯更换方便，还可360度转动，搭配AI设计的可定制封面，款式多样，深受消费者青睐。

多元化和定制化为高唐作业本的加速转型提供了更多可能。千余款原创设计作业本融入不同区域文化元素，告别千篇一律——贵州版的书脊融入多彩民族纹样，山东版点缀齐鲁文化符号，甘肃版则巧用敦煌元素。“文化+印刷”的深度融合，让作业本告别了单一的书写功能，成为区域文化的流动名片与鲜活载体。

近些年，面对全国中小学生数量变化和“双减”政策带来的市场需求调整，学生作业本细分市场面临新的挑战。高唐作业本打破传统分销壁垒，坚持线上线下融合、内贸外贸并举。在实现主流电商平台全覆盖的同时，依托即时零售，消费者可以像点外卖一样在App下单，作业本由附近门店极速配送，有效化解了“最后一公里”难题。借力广交会、上海文具展等展会平台，加速“走出去”，产品出口至俄罗斯、意大利、澳大利亚、新加坡、韩国等国家和地区。

产业的发展壮大，离不开政策的精准护航。“高唐县委、县政府在2014年建立了纸品产业园，围绕‘制浆—印刷—包装’进行全链条布局，让上下游企业在园区内实现配套协作，推动产业生态持续优化。同时，依托高唐县造纸印刷产业链21家链上企业，通过延链、补链、强链、固链，焕新提升产业动能，加快推动作业本产业向智能智造、绿色高端转型。”高唐县工业和信息化局党组书记、局长董大震介绍。