■ 本报记者 申东方

5月24日上午，阳谷华泰化工股份有限公司自动包装线操作间内，员工在系统控制器中设置相关参数后，按下启动按钮。包装线上，一台机械手臂根据设定，自动完成包装作业。

“以前，这条包装线上有10名员工，人搬肩扛，一天才包装20吨产品。应急部门邀请专家前来进行安全检查并指出问题后，我们升级了这条包装线，如今靠一台机械手臂，一天可以包装60吨产品。”该公司安全生产负责人孙庆刚告诉记者，公司还修订了操作规程和工艺卡片，让工艺操作更加安全化、规范化。

以机械代替人力，将作业空间与工人操作空间隔离，华泰化工股份有限公司减少了生产过程中的安全隐患，减轻了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。至于节省出的人力，孙庆刚表示，这些工人经过相关培训，被调到公司新项目上，迅速适应了新岗位。

随着科技的进步，危化品企业“机械化换人、自动化减人、智能化无人”改造和建设工作（以下简称“三化”工作）势在必行。市应急管理局聘请专业公司，对全市所有危险化学品企业开展针对性排查整治，摸清了企业自动化控制和机械化作业的现状，形成了准确的需要进行安全技术改造的企业名单及其危险化工工艺、化工过程操作单元的清单，做到“一企一策”。企业改造完成后，对改造完成情况进行评估验收，确保改造到位。

市应急管理局还成立了由分管领导带队、业务骨干和专家参加的督导组，逐家企业进行实地督导调研，确保“三化”工作扎实推进，对“三化”工作进展缓慢的企业开展针对性执法检查，倒逼企业加快推进工作。截至目前，已立案处罚企业8家，罚款29.5万元。