本报讯 （记者 李政哲） 1月2日，山东友升铝业有限公司高端汽车铝合金精深加工项目热加工挤压车间内，设备高速运转，工人们有序作业，一批批汽车结构件通过传送带陆续走下生产线。

“我们的热加工挤压车间是上海友升集团全球产业链布局中最大的汽车型材挤压车间。”山东友升铝业有限公司总经理马孟阳介绍，热加工挤压车间的6条挤压生产线，已通过特斯拉、蔚来、理想、宝马等新能源汽车领军企业的认证，可生产新能源汽车保险杠、电池托盘、防撞梁等车身系统全系零组件。目前企业订单充足，产品供不应求。

山东友升铝业有限公司是上海友升铝业股份有限公司在茌平投资建设的独资企业，国家级高新技术企业、省级专精特新企业，拥有100余项自主知识产权和30余项发明专利。依托新研发的铝合金材料，该公司被特斯拉确认为供应商。

山东友升铝业有限公司高端汽车铝合金精深加工项目是2022年省新旧动能转换优选项目，总投资3.4亿元，占地8.3万平方米，建有挤压生产车间、CNC加工车间及其配套设施等，年产高端汽车铝合金电池托盘中间下纵梁、后防撞梁以及门槛梁等产品350万台（套），拥有从汽车同步设计开发，到合金配方、挤压成型、零部件加工、系统总成的全产业链供货能力。

“该项目采用国内独有的挤压模具有限元分析系统，解决了高难度异形截面模具设计难题。”马孟阳说，公司生产出来的产品主要用于新能源汽车的前后保险杠以及门槛梁，为特斯拉、小米、大众、红旗、北汽等10多家品牌企业供货，年可实现销售收入10亿元，税收2亿元。

马孟阳表示，未来，公司将会继续与更多车企携手合作，进一步拓展市场。

作为茌平特色优势产业，铝加工产业正向定制化、高端化转型。近年来，茌平区在绿色低碳高质量发展的道路上，围绕铝及铝精深加工产业发展，加大招商引资力度，引进一批规模体量大、带动能力强、科技含量高的铝精深加工产业项目，扎实做好延链、补链、强链文章，持续提质增效。目前，茌平区铝及铝精深加工产业链条不断完善，逐步形成了具有地域特色的产业集群。