■ 本报记者 刘丛丛

本报通讯员 江洪斌

从科研单位到产业园区，从各个主导产业到各家企业，当下的聊城嘉明经济开发区，正以科技创新为引领，以现代产业体系为支撑，加速新科技、新动能、新产业的融合，在发展新质生产力上努力探索自己的破题“新”法。

5月7日，记者走进山东天工岩土工程设备有限公司车间，一条长约20米的智能自动化产线正在有序运转，控制台主屏幕上指示灯交替闪烁，产量、产品型号、生产进度等信息一览无余。这条自动化生产线搭配1台机械手和3台数控车床，虽然产线长达20米，但只需1人就能轻松操控。

与之形成鲜明对比的，是厂区另一端的普通数控机床产线，近十名员工紧张忙碌，产能、产品质量各方面却有着不小差距。“智能化生产线省去了人工生产时的原辅材料损耗，在提高生产效率的同时，大幅提升了产品质量。”企业负责人说。

科技创新是引领企业发展的“原动力”，也是加快形成新质生产力的关键。在“提质增效”关键词的引领下，越来越多像天工岩土这样的企业进行升级改造，它们正借力区域创新资源优势，加速开辟产业升级新赛道。

机电配件产业中，效率和质量是绕不开的话题。作为一家以批量生产柴油机共轨系统喷油器核心部件为主的企业，山东聊城德润机电科技发展有限公司对于如何向“新”求变，有着不一样的解题思路。

德润机电成立于2004年，专业从事博世共轨阀组件、电装共轨阀杆、德尔福系列共轨喷油器控制阀部件等核心配件的设计开发与制造，经过20年的发展，积累了大量生产测试和设计中的关键技术，具备核心零部件从数控精密加工到部组件装配的全流程研发能力，在机电产品领域拥有完整的研发和生产体系。目前，德润机电已发展成为山东省企业技术中心、山东省技术创新示范企业、山东省专精特新中小企业、国家级高新技术企业、国家燃料喷射系统标准化网员单位、中国内燃机协会成员单位，并参与制定国家标准。

在被问及从一家传统生产企业到国家级高新企业的进阶经验时，德润机电负责人坦言，是远超同行业的科研投入和技改理念。近年来，德润机电持续进行设备升级提档等技术改造工作，实施信息化、数字化管理，公司每年投入超过1000万元，对生产设备和管控系统进行数字化、信息化升级改造，淘汰效率低、精度差、耗能高的老旧设备，换装数字化、智能化新装备，使企业产能提高30%的同时，产品质量还能获得更高保障。

像这样通过技术改造实现产能高速提升的企业，在嘉明经济开发区还有很多。今年以来，嘉明经济开发区紧紧围绕经济高质量发展目标，深化“放管服”改革，建设企业赋能中心，在跨境电商、科技创新、数字化转型升级等方面，加大对企业的帮扶力度，充分发挥“三同”创业商会经济助力作用，为企业争取更多的政策和发展机会，助力企业发展新质生产力。

从春天出发，向未来启航。嘉明经济开发区正以实干为笔，用行动作答，一路向“新”，为园区经济高质量发展蓄势赋能。