本报讯 （记者 张洁 吴兆旭） 6月15日，在临清市同兴轴承锻造有限公司车间，各条生产线正有序运行。该公司不断以技术创新打造自身产品优势，先后与河北工程大学、河南科技大学等高校进行产研合作，企业已累计获得专利23项，其中发明专利6项、实用新型专利17项。

同兴轴承快速发展的背后，是临清市以轴承产业升级推进产业集群化发展，加快培育形成新质生产力，构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系的不懈努力。

轴承被誉为工业的“关节”，是机械设备的核心基础零部件，而轴承零部件质量直接关乎轴承的寿命和可靠性。临清市海滨轴承制造有限公司持续加大技术创新与设备更新，新引进视觉检测机、圆柱度仪、尺寸检测机等智能化设备，检测合格率提高至95%以上，节省成本7%。生产的高精度推力球面滚子填补I级推力球面滚子国内空白，高速电梯滚子圆度高于国际最高标准，产品广泛应用于风电、无人机、电梯等产业领域，目前订单已排至9月份。

“今年4月我们拿到了120余亩土地的使用权，建设高端精密轴承滚动体研发及产业化项目。该项目预计年底投产，将打造轴承滚子智能化生产线，健全产业链条，并与国际一线轴承企业对接，进一步拓宽国际市场。”该公司总经理燕小彬告诉记者。

作为轴承零部件加工基地，唐园镇持续抓牢要素保障，增强服务支撑，推动轴承零部件产业的转型升级与技术改造，实施重点项目专班指挥机制，对潜力优质企业建立提档升级库、申报项目库、重点培育库等。“立足轴承零部件这一特色产业，我们发挥区域特点，强化梯度培育，积极引导企业数字化转型升级，推动数字产业化、产业数字化，强化服务赋能，撬动增长潜力，构建由重点企业引领、中小微企业跟进、梯队协同、链群互动的轴承产业集群发展格局，助推轴承企业从小而散向规模化、现代化、高端化方向迈进。”该镇党委委员、副镇长郭琦表示。

根据各企业实际发展现状及需求，临清市坚持科技创新和产业发展双向发力，有针对性地培育企业数字化转型升级、技改、招大引强、扩产扩能，“一对一”“点对点”精准跟踪服务，加大产学研融合力度，用好柔性引才、用才机制，精准对接企业用人需求，通过优化资源配置，推动轴承产业链下游企业深度融合，实现轴承产业从传统制造迈向智能生产，从区域品牌走向国际舞台。