
平台筑基、主体做优、人才集聚,聊城——
“三位一体”激活创新引擎
本报讯 (记者 王培源 李政哲) 6月16日,东阿钢球集团有限公司的生产车间里机器轰鸣,工人们正操作多工位高速冷镦机,将轴承钢丝切成料段,冷镦成钢球毛坯。一粒粒钢球从冷镦机产出后,随即进入光球、磨球工序。
作为国内领先的专业钢球、滚子生产企业,东阿钢球凭借对技术创新的坚定投入,有效拓宽了市场渠道,并与多家国际知名企业建立了稳固的合作关系。其产品已成功打入航空航天、轨道交通、精密医疗等高端领域,占据了国内七成以上的高端市场份额。
科技创新是产业升级的核心动力。今年以来,我市通过做强创新平台、培育创新主体、集聚创新人才三大举措,推动传统产业“老树发新芽”,新兴产业“小苗成大树”,激发出高质量发展的强大动力。
平台筑基,从“物理整合”到“化学融合”。如今,在山东产研强远激光科技有限公司的中试基地,30余项前沿激光技术加速走向产业化。“公司通过产学研合作,引入高校和科研院所的前沿成果,借助中试基地的资源,将技术从概念转化为成熟产品,有效降低了企业创新风险。”山东产研强远激光科技有限公司总经理任远表示。
这个由聊城产业技术研究院联合聊城大学、山东省科学院等机构搭建的行业共性技术平台,已助力全国200余家企业突破技术瓶颈,转化10余项创新成果,成为推动区域产业升级和绿色制造发展的重要技术支撑平台。
我市通过“一链一院”建设,已实现12条产业链研究院全覆盖,与18所高校院所开展实质性合作,引进落地高新技术项目11个,构建起“基础研究—技术攻关—产业转化”的创新闭环。
主体做优,从“孤军奋战”到“生态共建”。在临清市海滨轴承的智能化车间里,Ⅱ级推力球面滚子正在精密加工。“万分之二的波纹度控制,让我们站上全球产业链顶端。”该公司总经理燕小彬展示着ARB认证产品。
在“链长+链主”机制推动下,海滨轴承、博特轴承等企业突破了高端调心滚子轴承等多项“卡脖子”技术。
如今,全市高新技术企业已突破900家,科技型中小企业数量突破1000家,形成了大中小企业融通创新的“热带雨林”生态。
人才集聚,从“输血供氧”到“造血生肌”。记者在山东博源精密机械的实训车间看到,聊城市技师学院“订单班”学生正与高级技工并肩作业。从课堂图纸到生产流水线,从理论公式到实操机床,我市探索建立“订单式”人才培养机制,实现了人才供给与产业需求“齿轮咬合式”匹配。我市还坚持人才引领发展理念,持续深化产教融合、校企合作,推动人才链与创新链深度融合。
创新是引领发展的第一动力。下一步,我市将重点打造“政产学研金服用”七位一体创新生态,让创新“关键变量”成为发展“最大增量”,以动力升级打开高质量发展新路径。