■ 本报记者 姬翔

8月10日，山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司精密的无尘车间内，设备匀速运转、数据实时跳动。技术人员俯在性能试验台前，对历经1000小时不间断磨合的全新喷油器产品，逐项核验总喷、排放、预喷、怠速四大核心指标。测试完成后，这款国内首批自主研发的国六标准喷油器即将批量投产、投放市场。

这一刻的平静背后，是一场持续多年的技术突围战。

长期以来，柴油发动机电控高压共轨燃油喷射核心技术被德、美、日等国外企业垄断，关键零部件受制于人，极大制约了国内内燃机产业高质量发展。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，鑫亚格林鲍尔锚定这一产业痛点，以攻克高压共轨核心技术为核心使命，走出了一条自主创新、替代进口、出海拓市的发展之路。

企业累计投入4亿元引进国际顶尖设备，联动多家科研院所组建专项研发团队。持之以恒的攻坚突破，换来了硬核成果——先后攻克高速电磁铁响应、双电磁阀内增压式共轨喷油器研发等关键核心技术，取得70余项发明专利，实现近百项核心技术革新，彻底打破海外技术壁垒。

过硬的技术沉淀，造就了完备的产品体系。如今，鑫亚格林鲍尔已搭建起品类齐全的“共轨产品超市”——可独立生产500个型号喷油器总成、200个型号阀组件、400个型号喷油嘴，全面覆盖市场常规及高精稀缺型号需求。依托过硬的产品品质，企业占据国内60%的市场供给，累计为国内柴油机制造企业节约生产成本近百亿元。

最新迭代的国六标准喷油器，是企业创新实力的集中体现。“30种核心零部件全部实现自主研发、自主生产，彻底摆脱了对外资零部件依赖。”技术总工李明介绍，历经三年专项攻关，该产品可降低氮氧化合物排放55%，燃油利用率提升3%，环保性、节能性均达国际先进水平。

持续加码的研发投入，是企业稳步增长的底气。销售总监谭福同告诉记者，2025年企业研发投入超2000万元，占销售总收入的13%，今年预计提升至15%。上半年企业实现销售收入1.3亿元，同比增长30%，全年有望突破2.6亿元。

产能趋近饱和，是企业甜蜜的“烦恼”。一期年产100万只喷油器总成车间已满负荷运转，企业加速布局新品研发与产能扩容；年内计划推出三款国内首创产品；总投资2亿元的二期年产50万台高压共轨供油泵项目已开工建设，30台样泵全部试制完成并通过严苛测试。

“二期项目计划2年内建成投产，达产后企业总产值将突破30亿元。”副总经理李清表示，项目建成后将带动国内内燃机产业链协同升级，为国家柴油动力领域碳达峰、碳中和战略落地提供坚实的产业支撑。

从攻克“卡脖子”技术到打破海外垄断，从替代进口到剑指全球市场，鑫亚格林鲍尔用十数年深耕积淀，完成了从“追赶者”到“领跑者”的身份转变。面向未来，这家聊城企业将继续深耕高压共轨核心赛道，以自主可控的硬核“中国芯”助推中国制造提质升级，引领国内内燃机产业在全球竞争中稳步突围。