本报讯 （邹冰 陈德珺） 10月16日，走进位于莘县的森盛（山东）食品有限公司厂区，智能化养殖、屠宰车间一派繁忙，一只只肉鸡经自动化生产线完成宰杀、脱毛、清洗、掏膛、预冷、整鸡成型等工序，再由冷链物流送往肯德基、华莱士、塔斯汀等连锁品牌终端门店。

食品安全的根基，扎在养殖源头。过去饲喂肉鸡依靠人工铲料，如今自动喂料系统实现定时定量投喂，工作人员只需监控设备运行状态。“从雏鸡进场到肉鸡出栏，我们全程跟进管护。”该公司养殖场场长李正强介绍，精细化管控之下，每一批肉鸡的生长、采食情况全部可控。肉鸡出栏当日便转运至邻近屠宰车间，实现当天出栏、当天屠宰，最大限度锁住原料新鲜度。

屠宰加工车间内，开肛、取内脏等工序全部由机械完成，减少人员直接接触。该公司品管经理申玉娟介绍，企业每小时可屠宰1万只鸡，从毛鸡进厂到屠宰分割、分装入库，整套流程闭环高效，背后是标准化管理制度与智能化装备的双重支撑。

“我们生产的产品，自己敢吃、家人敢吃、朋友敢吃，老百姓就能吃得放心。”申玉娟说。从毛鸡进厂到成品出库，食品安全管控贯穿每一道工序。凭借过硬品质，企业全鸡产品成功进入百胜集团旗下各大门店。百胜集团对供应商的食品安全、品质稳定性、保供能力有着严苛标准，能够成为其全鸡产品供应商，意味着企业养殖、屠宰、冷链物流全链条通过了国际连锁餐饮体系检验。

依托聊城成熟的畜禽全产业链优势，莘县森盛食品持续推进自动化、标准化、产品可追溯体系建设，把“一只鸡”做成了完整产业链。企业吸纳带动600余人就业，联动周边养殖户共同发展，为乡村产业振兴注入力量。从生产车间到全国连锁餐桌，莘县森盛食品以全链条智造守护舌尖安全，以稳定品质赢得市场口碑，助力聊城肉鸡产业集群提质升级。