■ 文/图 本报记者 林金彦

5月26日下午，记者走进东昌府区闫寺街道凤凰集村，一股糖蒜独有的香味远远飘了过来。循着蒜香走进一条小巷，便来到了张坤的糖蒜加工点。

“来了！我正在烧水，失迎了！”张坤远远地打起招呼，洪亮的声音响彻整个院子。“烧水？”见记者疑惑，他解释道：“腌制糖蒜，必须用烧开冷却的白开水。”他的身旁是两个巨大的储水铁桶，装得满满当当。

“看，那些就是泡蒜的大池子。每个池子能投放2万公斤蒜。”张坤指着院子里用纱窗遮挡的水池子。池子共有35个，最大的池子2.2米深、5米长、3.5米宽。池子里，一头头大蒜密密麻麻，漂浮着气泡。“那是浸泡出来的‘辣气’，这些大蒜从入池到腌制，全程零添加剂。”张坤说。

张坤介绍，凤凰集村附近大蒜种植户多，产业基础好，他所用的原材料都是直接从农户手中收购的。“我这些大蒜，直径都在4.5厘米以上。收购价比市场价高出20%左右，但必须品相好、品质高。”张坤说，浸泡前需要去茎、去须、去皮，确保蒜头干净整洁。他介绍，大蒜需要浸泡10天，每3天左右就要换一次水，污水全部集中收储，然后运到污水处理厂净化处理。

池子对面是4个腌制车间，由于刚进行完消杀，不能进入。张坤说，浸泡好的大蒜，进入腌制车间后，按照蒜和糖的固定比例，用1米高、直径1.7米的桶腌制3个月，就可以出货了。“我这些全是订单产品，销往北京一家著名酱菜企业，由他们进一步加工。”张坤说，今年的订单糖蒜达13万公斤。

腌制车间对温度要求很高，需要常年保持在22—23摄氏度。因此，张坤安装了11个空调进行降温。“去年光电费就花了4万元。”张坤说。他还委托食品检测公司对样品进行糖度测定和成分、品质检验，以确保品质。

在干净、阴凉的储藏车间，500多罐糖蒜已经腌制完成，码放得整整齐齐。“这些一共2万多公斤，将陆续发往北京。”张坤说。

事实上，张坤的父亲张庆江从上世纪90年代初就开始从事酱菜生产，现已形成了一整套生产工艺。和酱菜生产企业合作后，他们的生产更加标准化、规模化。“我会继续用匠心腌制糖蒜，推动农产品深加工，带动乡亲增收致富。”张坤说。