■ 刘小希

6月24日上午，烈日下，十几辆满载石灰石的大卡车，整齐地停在聊城研聚新材料有限公司智能卸车中心外。他们所载的货物，将在不久后被送入电石炉尾气气烧石灰窑中。

此时，石灰窑生产车间也是一派繁忙景象。上料、配料、供风、供气、卸灰……透过总控室大屏，自动化生产景象映入眼帘。

尾气，是石灰窑运转过程中不可避免的附带产物。在人们的传统观念中，尾气便是废气，会对环境造成极大影响。但是，在研聚公司看来，石灰窑尾气却是个宝。

结合绿色发展需要，该公司大力开展技术改造，实施重大节能工程，推出了石灰窑尾气余热回收利用项目，充分利用石灰窑尾气对预热器石子进行加热。

“项目实施，不仅提高了资源的综合利用率，带动石灰生产产量增加15%，而且每吨石灰单位电耗降低6摄氏度。”公司负责人邵雷介绍。

这是该公司以技术革新推动绿色升级的一个截面。

生态环境问题归根到底是发展方式和生活方式问题。建立健全绿色低碳循环发展经济体系、促进经济社会发展全面绿色转型是解决生态环境问题的基础之策。

在推进绿色发展、节能减排道路上，聊城研聚新材料有限公司坚持“点、线、面”三位一体共同推进。“点”上重点抓清洁生产，突出节能减排，夯实循环经济建设基础；“线”上重点抓企业间资源能源梯级利用，完善产业链网体系；“面”上重点抓基础设施配套和公共服务平台建设。

具体到项目上来看，该公司实施的电石炉尾气气烧石灰窑项目，全年使用电石炉尾气35511.14万立方米，节约标煤134871.31吨；16台炉气净化装置已全部改完投运，每年可节约标煤5580.04吨，外卖灰渣还可获利40万元。

“理念的转变及技术的改造，对于延伸产业链、发展循环经济、提升市场竞争力具有积极的作用，同时也有助于缓解地方环境容量压力，消除环境污染源，创造良好的投资环境和优美的生活环境。”邵雷感慨地说。

目前，针对绿色转型及能源管理，该公司已建立完善的能源管理体系，内部成立能源管理组织架构，设立专门的能源管理职能科室，建立能源管理方面的各种制度及能源指标，并对能源指标完成情况进行考核，对工作中出现的高耗能情况进行排查分析，鼓励并持续进行节能方面的技改创新。