本报讯 （通讯员 杜心阳） 2月20日，从时风集团传来喜讯，一款新型智能化生产平台成功通过临工重机的现场质量评审，该平台所生产的订单产品可以顺利出口日本。目前，时风集团通过引进自动化智能设备，实现了机械加工、涂装、焊装等生产线的智能自动化，正式迈入高端智慧制造平台新时代。

人勤春来早，实干开新局。时风集团董事长刘成强介绍，时风集团高端自动化铸造集群，拥有6个铸造车间，建立德国KW自动化造型线和日本东久自动化铸造生产线，配备法国100t/h砂处理系统和美国中频无芯感应电炉，可实现年产铸件30万吨。通过数字化智能装备升级，实现了铸造生产“透明可视”，质量全程追溯，大数据智能决策。集团拥有国家级工业设计中心及6个机加工车间、1个工艺研发中心，可从事大中型拖拉机变速箱类、轻卡汽车、电动汽车、中重卡汽车桥箱类、壳体类、齿轮类和轴类件的加工，具备钣金、冲压、机械加工各种工装模具的制造能力。

聚焦主业，适度多元。近年来，时风集团新上机器人智能重卡制动鼓、制动底板自动化生产线，制动蹄铁生产线2条、支架类生产线1条，形成了具有较大规模生产能力的重卡零部件生产基地，成为重汽集团商用车公司、山东蓬翔等企业的重要合作伙伴。同时，时风也与韩国乐星、日本川崎、山东云宇、温岭明华等公司建立合作关系，为打造高端智慧制造平台奠定了良好基础。